Піч Бубафоня своїми руками: покрокова інструкція виготовлення, креслення з розмірами + відео

  1. Піч Бубафоня: знайомимося ближче
  2. пристрій печі
  3. переваги конструкції
  4. недоліки
  5. Розрахунок печі
  6. Таблиця: співвідношення висоти каналів і діаметра
  7. Таблиця: залежність товщини млинця від діаметра
  8. Розрахунок димоходу
  9. Обсяг паливної навантаження
  10. кількість теплоти
  11. Таблиця: характеристики різних видів палива
  12. Площа перетину димоходу
  13. Розрахунок потужності печі
  14. Розрахунок воздуховода
  15. Матеріали і інструменти
  16. Підготовчі роботи
  17. Покрокова інструкція: як зробити піч тривалого горіння Бубафоня
  18. Як спорудити корпус
  19. Водяна сорочка (+ креслення)
  20. виготовлення димоходу
  21. Як топити Бубафоню
  22. Відео: піч Бубафоня з газового балона своїми руками

Великі компанії, що займаються виробництвом твердопаливного опалювального обладнання, витрачають величезні кошти на розвиток і вдосконалення своєї продукції, час від часу радуючи нас просто-таки революційними нововведеннями. Народні умільці, звичайно, не можуть змагатися з флагманами індустрії, але і вони деколи здійснюють технічні прориви, що викликають інтерес навіть у професіоналів. Яскравим прикладом подібних явищ може вважатися винахід печі тривалого горіння Бубафоня, яка дуже швидко завоювала популярність у широких народних масах.

Піч Бубафоня: знайомимося ближче

Розповідь про цю печі слід починати з невеликої передісторії. Як відомо, найважливішим недоліком всіх вугільно-дров'яних теплогенераторів є потреба частого обслуговування: паливо саме в топку НЕ застрибує і користувачеві раз у раз доводиться його туди підкладати. В якійсь мірі цей процес можна автоматизувати, але тільки у випадку з деякими видами пального - подрібненим або мають вигляд невеликих гранул (пеллет). Якщо ж піч або котел передбачається топити дровами або Крупнокускові матеріалом, то без участі власника, звичайно, не обійтися.

Якщо ж піч або котел передбачається топити дровами або Крупнокускові матеріалом, то без участі власника, звичайно, не обійтися

Так виглядає Бубафоня, виготовлена ​​з балона

В таких умовах, зрозуміло, для розробників було справою честі придумати що-небудь таке, щоб якщо не автоматизувати подачу дров, то хоча б змусити прилад довше працювати на одній їх порції. Було запропоновано кілька ідей і одна з них полягала в застосуванні принципу верхнього горіння. Нічого особливо революційного в ньому не було: кожному відомо, що паливо, підпалений знизу, згорить набагато швидше того, яке підпалили зверху.

Прототип Бубафоні - котел Стропува

Пояснюється це тим, що конвективний потік захоплює полум'я вгору. У з'явилися теплогенераторах верхнього горіння паливо закладалося в вигляді колони, притискалося зверху вантажем і зверху ж підпалювалося. Зона горіння разом з вантажем поступово опускалася донизу, поки весь запас пального не перетворювався в золу.

Найвдалішу версію створили інженери компанії Stropuva. Цей теплогенератор відрізнявся від інших двома конструктивними елементами:

  1. Спеціальною камерою, в якій повітря перед надходженням в топку нагрівався до температури 400 градусів. Гаряче повітря викликав піроліз твердого палива, тобто його термічний розклад на суміш горючих газоподібних речовин (водень, метан та ін.), Які згорали в верхній частині топки. Така схема забезпечує більш повне згоряння палива, внаслідок чого ККД теплогенератора зростає і він стає більш екологічним (вихлоп здебільшого складається з вуглекислого газу і водяної пари).
  2. Телескопічним воздуховодом з наконечником особливої ​​форми, за яким повітря надходило строго в зону горіння. За допомогою цього елемента вдалося ще більше сповільнити рух полум'я донизу.

Завдяки цим технічним рішенням теплогенератор Stropuva при досить високому ККД (по заявці виробника - 91%, за оцінками покупців - 77%) міг працювати на одній закладці палива до 30 годин. Для порівняння: звичайна металева піч вимагає перезаправлення кожні 4 години.

Ось цю-то модель і вирішив використовувати в якості прототипу небайдужий до технічної творчості Афанасій Бубякін. На одному з форумів він зареєструвався під нікнейм «Бубафоня», тому саме так охрестили запропоновану їм піч. Розглянемо докладніше її конструкцію.

пристрій печі

Відтворити піч Stropuva в умовах домашньої майстерні неможливо. Самий складний вузол - телескопічний повітропровід: з одного боку, необхідно прагнути до зменшення зазорів між його секціями, щоб виключити «несанкціонований» підсос повітря в топку (погано позначається на режимі горіння); з іншого - необхідно виключити заклинювання секцій, тим більше що до даного елементу не так-то просто підібратися для ремонту. Завдання ускладнюють особливі умови, в яких доводиться працювати даному елементу. Для його виготовлення потрібно не тільки дороге високоточне обладнання, а й спеціальна сталь.

Що ж запропонував А. Бубякін? Він поклав на паливо вантаж у вигляді диска з отвором посередині, а до цього отвору приварив вертикальну трубу, випущену назовні через отвір в кришці печі. Ця труба і є воздуховодом, за яким окислювач надходить точно в зону горіння. У міру згоряння палива вантаж опускається, а разом з ним опускається і повітропровід, незмінно забезпечуючи повітрям тільки активну область.

Принцип роботи печі Бубафоня

Щоб зменшити підсмоктування повітря в топку через щілину між воздуховодом і кришкою, до неї (кришці) в цьому місці приварена гільза (комір). Її внутрішній діаметр перевершує діаметр воздуховода рівно настільки, щоб останній міг вільно опускатися. Чим вищою буде ця гільза, тим більшим буде аеродинамічний опір в зазорі між нею і воздуховодом, відповідно, тим меншим буде паразитний підсос повітря в топку.

Мета була досягнута, при цьому конструкція вийшла дуже простий і легко збиралася. Але на такому воздуховоде неможливо встановити камеру підігріву повітря, а без неї ККД печі виявився б вкрай низьким. Автор вийшов з положення наступним чином: до нижньої поверхні диска приварив кілька радіально розташованих куточків (можна замінити швелерами або трубками), так що вийшли повітророзподільні канали.

Рухаючись по ним від центру млинця до периферії, повітря встигає прогрітися до необхідної температури. Завдяки цьому, освіту піролізного газу стає більш інтенсивним. Через зазор між млинцем і корпусом він надходить у верхню частину топки, де і відбувається його дожигание.

Ось, власне, і все.

переваги конструкції

  1. Для її виготовлення не потрібні будь-які складні деталі або дорогі матеріали. Найскладніше обладнання, яке може знадобитися - зварювальний апарат. Зібрати Бубафоню з підручних матеріалів можна буквально за один вечір.
  2. За рахунок застосування дотепної конструкції воздуховода і нагрівача розміри печі в порівнянні з прототипом вдалося скоротити майже вдвічі.
  3. Піч здатна працювати на одній закладці палива протягом 12 годин.
  4. Форма розподільника повітря виключає зворотне горіння.
  5. Агрегат має ККД понад 70%.

Важливо відзначити, що після публікації креслень печі Бубафоня в інтернеті компанія Stropuva стала оснащувати свої теплогенератори повітророзподільником нової конструкції, ідея якого була явно запозичена у дітища А. Бубякіна.

Бубякіна

Ось такий розподільник повітря з'явився в котлі Stropuva

Слід сказати і про незручності, з якими доведеться миритися власнику даної печі.

недоліки

  1. Підкладати паливо на ходу, тобто до повного прогорання раніше покладеної порції, не можна, оскільки воно в такому випадку загориться знизу і швидко згорить.
  2. Бубафоню важко чистити, особливо її нижню частину.
  3. Оптимальний режим горіння є стійким тільки в разі пічного опалення. Спроби здійснювати відбір тепла за допомогою води, оснастивши Бубафоню водяною сорочкою, можуть привести до різкого погіршення її характеристик. Як показав досвід, відбирати можна не більше 15% тепла.
  4. Оскільки повітропровід постійно, хоч і повільно, рухається, наявну на ньому заслінку неможливо підключити до незалежної автоматики (в саморобки найчастіше застосовують біметалеві пластини). Тобто регулювати потужність печі доводиться вручну. Це особливо незручно при наявності водяної сорочки: якщо «проспати» потепління, теплоносій може закипіти.

Застосовується Бубафоня на об'єктах, для яких естетичні достоїнства установки не істотні: в гаражах, госпбудівлі, теплицях і оранжереях. При цьому у неї навіть є перевага перед фірмовими оранжерейними печами типу Bullerjan: на відміну від них, Бубафоня може працювати не тільки на дровах, але і на вугіллі.

Збираючись виготовляти піч своїми руками, важливо пам'ятати, що для приміщень з короткочасним перебуванням людей вона не годиться, оскільки порівняно довго розпалюється. В такому випадку правильніше буде обзавестися «буржуйкою».

Розрахунок печі

Звичайно, піч Бубафоня можна зробити і навмання, не замислюючись особливо про розміри деталей і їх співвідношеннях. Але в такому випадку робочі показники агрегату виявляться посередній.

Але в такому випадку робочі показники агрегату виявляться посередній

Креслення-пояснення до розділу «Розрахунок Бубафоні»

Якийсь науково обґрунтованої методики розрахунку поки не розробили, але Бубафоню робили дуже багато, так що на сьогоднішній день накопичений багатий практичний досвід. Саме на ньому засновані викладені нижче рекомендації:

  1. Внутрішній діаметр корпусу печі (D) повинен лежати в межах від 300 до 800 мм. При відхиленнях в більшу сторону інтенсивність горіння палива під стінами виявиться занадто низькою, вантаж просяде в утворену під ним яму і піч затихне. Якщо ж діаметр виявиться занадто маленьким, повітря буде йти в димар, не встигнувши окислити все паливо, в результаті чого піч буде працювати зі зниженим ККД.
  2. Висота корпусу (Н) повинна бути в 3-5 разів більше діаметру D.

Товщина стінки корпусу буде залежати від того, як використовується піч. Розглянемо два варіанти:

  1. Повітряно-інфрачервоний обігрів (без водяної сорочки). В такому випадку достатньою буде товщина в 2,5 мм.
  2. Піч оснащена водяним контуром і використовується в якості котла.

Тут знадобиться більш товста стінка - від 4 до 6 мм. При меншій товщині вода буде забирати на себе занадто велику кількість тепла і скупчуються у верхній частині корпусу гази сильно охолонуть (температура нижче 400 градусів). Від згоряння їх буде неповним, а значить:

  • ККД печі істотно впаде;
  • на стінках агрегату буде відкладатися велику кількість кіптяви;
  • в димоході буде спостерігатися рясне утворення їдкого конденсату.

При товщині стінки більше 6 мм неприпустимо збільшиться теплова інерція Бубафоні: користувач не зможе запобігти закипання теплоносія, навіть якщо повністю закриє заслінку.

При товщині стінки більше 6 мм неприпустимо збільшиться теплова інерція Бубафоні: користувач не зможе запобігти закипання теплоносія, навіть якщо повністю закриє заслінку

Взаємозв'язок товщини стінки і якості дожигания

Діаметр млинця повинен складати 0,9D. Тоді в зазор між ним і стінкою корпусу буде просочуватися оптимальний обсяг утворюється газу, який встигне повністю згоріти.

Співвідношення висоти h каналів, в яких відбувається нагрівання повітря, і діаметра D залежить від величини останнього.

Таблиця: співвідношення висоти каналів і діаметра

Товщину млинця S підбирають так, щоб його маса виявилася не надто малою і не дуже великий. У першому випадку через недостатнє притиску впаде ККД теплогенератора і зросте ймовірність зворотного горіння або спалахування палива; у другому - вантаж «потоне» в паливній масі, що призведе до згасання печі. Зазначимо приблизні значення S для деяких діаметрів.

Таблиця: залежність товщини млинця від діаметра

Проміжні значення слід обчислювати методом інтерполяції (пропорційно), а приймати слід найближче більше значення із стандартного ряду товщини листової сталі.

Розрахунок димоходу

Площа перетину F димовивідного каналу будемо підбирати за спрощеною методикою.

Обсяг паливної навантаження

Визначаємо обсяг паливного завантаження з умови, що корпус печі заповнюється на 2/3 висоти: Vз = (3,14 / 4 * D ^ 2) * 2/3 * H.

Для прикладу розрахуємо піч з балона D = 300 мм висотою 0.9 м. Обсяг завантаження потрібно розраховувати в кубічних дециметрах (дм3): Vз = (3,14 / 4 * 3 ^ 2) * 2/3 * 9 = 42 дм3.

кількість теплоти

Тепер необхідно визначити, яка кількість теплоти дасть паливна завантаження при спалюванні в режимі інтенсивного горіння (вважається, що на це йде приблизно 1 годину). Для цього потрібно знати дві величини: масу палива МДМ в 1 куб. дм закладки (з урахуванням нещільної завантаження) і потужність згоряння 1 кг палива за умови інтенсивного горіння, тобто за 1 годину (ЕКГ).

Таблиця: характеристики різних видів палива

Розрахунок виконуємо для найбільш калорійного палива з усіх видів, які передбачається використовувати. Нехай це буде кам'яне вугілля ССОМ. Його маса в закладці складе: М = МДМ * Vз = 0,403 * 42 = 17 кг.

При інтенсивному спалюванні ця маса за годину згорить з потужністю Е = ЕКГ * М = 5,59 * 17 = 100 кВт.

Площа перетину димоходу

Знаючи максимально можливу потужність згоряння, обчислюємо потрібну площу перерізу димоходу за формулою: F = 1,75 * Е = 1,75 * 100 = 175 см2.

Таким чином, діаметр димоходу для такої печі після округлення і наближення до найближчого стандартного значенням складе 150 мм (F = 3,14 / 4 * 15 ^ 2 = 173 см2).

Розрахунок потужності печі

З огляду на, що закладка палива в Бубафоне згорає приблизно за 12 годин, потужність її слід визначати за формулою: W = E / 12. Для нашого прикладу вона складе: W = 100/12 = 8.33 кВт. Нагадаємо, що розрахунок був виконаний для висококалорійного вугілля.

Розрахунок воздуховода

Діаметр воздуховода повинен складати 50-55% від діаметра димоходу. Таким чином, в нашому прикладі піч слід оснастити воздуховодом діаметром 75-83 мм.

Матеріали і інструменти

Заготівлю для корпусу Бубафоні слід вибирати з урахуванням вищевикладених вимог. Якщо агрегат планується використовувати в якості печі, тобто без водяного теплообмінника, то корпус можна виготовити з бочки або листа товщиною 2,5 мм. Другий варіант можливий, якщо у майстра є доступ до листозгинальні верстати: для отримання циліндричної заготовки лист потрібно прокатати між валками.

Якщо ж Бубафоню ви маєте намір оснастити водяною сорочкою, то робити її потрібно з промислового газового балона або відрізка труби великого діаметру. Якщо необхідна потужність печі складає 12-15 кВт, то перевагу слід віддавати саме балону. Пояснюється це наступним:

  • для балона характерно оптимальне співвідношення площі поверхні і об'єму;
  • в ньому вже є днище;
  • сферична верхівка забезпечує більш повне згоряння суміші піролізних і димових газів.

Гніт в вигляді диска слід робити з листової сталі необхідної товщини.

Канали для підігріву повітря можна виконати з куточка або швелера.

Водяну сорочку можна виконати з труби або бочки з великим діаметром, ніж у корпусу. Якщо таких заготовок немає, теплообмінник можна зварити з листової сталі.

В арсеналі домашнього майстра крім звичайних слюсарних інструментів повинні бути болгарка і зварювальний апарат.

Підготовчі роботи

В рамках підготовчих робіт необхідно нарізати заготовки, з яких будуть виконуватися елементи Бубафоні.

Зверніть увагу! У печах з внутрішнім діаметром корпусу менше 500 мм радіальні канали для нагріву повітря доводиться робити вигнутими, інакше окислювач не встигне набрати достатню температуру. Відповідно, довжина заготовок, з яких будуть робитися ці канали, повинна бути трохи більше радіуса гніту.

Як було сказано вище, для печей з малим діаметром вантаж доводиться вирізати з сталевого листа великої товщини. Можна вчинити інакше: заготовку вирізати з тонкого листа (2,5-3 мм), а масу добрати кільцем з швелера або куточка, навареним на млинець зверху.

На підлозі для Бубафоні слід спорудити неспалену підставку з бетону або вогнетривкої (шамотного) цегли. Цегла слід викладати в два ряди, причому в нижньому блоки встановлюють на ложок (довгий торець). Якщо в приміщенні, де передбачається встановити Бубафоню, є долівку, то перед пристроєм фундаменту необхідно вибрати в грунті прямокутну виїмку невеликої глибини і засинати її дно сумішшю піску і щебеню.

Покрокова інструкція: як зробити піч тривалого горіння Бубафоня

Гніт з воздуховодом і каналами для нагріву повітря

Вантаж з системою подачі повітря показаний на малюнку.

Вантаж з системою подачі повітря показаний на малюнку

Варіанти виготовлення гніту з системою подачі повітря

Це варіант для печі з досить великим діаметром, наприклад, з бочки, тому канали для підігріву повітря зроблені прямими. За їх нижньому обрізу виконано гирлі воздуховода. Завдяки такому виконанню, повітря перед надходженням в область горіння проходить деяку відстань в паливній масі, набираючи необхідну температуру.

Корпус Бубафоні можна виготовити зі сталевої бочки

У печі з балона або труби невеликого діаметру повітророзподільні канали, як уже говорилося, доводиться робити вигнутими, щоб збільшити їх довжину. Завдяки такому виконанню, в топці утворюється вихор, що забезпечує більш повне спалювання палива.

Зверніть увагу! Напрямок обертання вихору залежить від напрямку сили Коріоліса, що діє в різних півкулях по-різному (це пов'язано з обертанням Землі). Для печі, що працює в нашому північній півкулі, канали повинні бути зігнуті за годинниковою стрілкою, якщо дивитися на гніт знизу. У південній півкулі, відповідно, напрямок вигину має бути протилежним. Якщо переплутати, наслідки виявляться досить помітними: вихор утворюватися не буде, до того ж стінки топки стануть інтенсивно покриватися кіптявою.

У Бубафоне з балона через малого діаметра корпусу повітря в паливо доводиться подавати глибше. Щоб уникнути при цьому утворення широкого конуса палива під серединної частиною гніту, на гирлі воздуховода слід наварити відробила своє зірочку діаметром (0,25-0,33) D. Діаметр отвору в її центрі має бути в 3 рази менше діаметра повітроводу.

У диску необхідно прорізати отвір з діаметром, відповідним діаметру воздуховода. Після цього до млинцю приварюють і сам повітропровід. Його довжина повинна бути такою, щоб при самому нижньому положенні млинця на увазі (над коміром в кришці) залишався 150-міліметровий ділянку. Про висоту коміра буде розказано нижче.

У верхній частині воздуховода слід просвердлити наскрізний отвір діаметром 8,5 мм. Далі потрібно вставити в цей отвір прут діаметром 8 мм і приварити до нього диск діаметром, відповідним внутрішньому діаметру воздуховода - це буде заслінка. Прут, який грає роль її осі, з одного боку згинається - це буде ручка.

Як спорудити корпус

Верхню частину корпуса необхідно зрізати, перетворивши її в знімну кришку. Без цього не можна буде встановити гніт з воздуховодом.

У кришці прорізається отвір під повітропровід. До країв цього отвору приварюють гільзу або комір. Цю деталь можна зробити з відрізка труби, а можна скрутити з оцинковки. При цьому необхідно дотримуватися двох умов:

  • зазор між коміром і воздуховодом повинен бути не більше 2,5 мм;
  • висота коміра повинна бути в 80 разів більше цього зазору.

При дотриманні цих умов аеродинамічний опір зазору виявиться досить великим, і повітря через нього підсмоктуватиметься слабо.

Тільки тепер, коли висота коміра відома, можна точно обчислити довжину воздуховода: вище було сказано, що його хвостовик повинен стирчати з коміра на 150 мм.

Також в корпусі необхідно вирізати завантажувальний отвір. Його ширина повинна становити не більше 25% довжини окружності топки.

Дверцята, яка буде закривати отвір, повинна бути герметичною. В іншому випадку тут також буде мати місце підсмоктування повітря, через що ККД печі помітно знизиться. Дверцята роблять подвійний з прокладкою з базальтового картону або азбесту (зображена на малюнку).

Так виглядає дверцята завантажувального отвору

Порада. Класичний варіант Бубафоні не мав зольной камери, але досвідчені користувачі настійно рекомендують її передбачити. При наявності даного елемента чистити піч буде набагато простіше. Колосникові грати можна зварити з прутів арматури діаметром 8 мм.

Водяна сорочка (+ креслення)

Нагадаємо ще раз, що водяною сорочкою можна оснащувати тільки таку Бубафоню, стінки якої мають товщину в 4-6 мм. При меншій товщині стінок, наприклад, якщо Бубафоня виконана з бочки, гази будуть занадто сильно остигати. Через це їх згоряння буде неповним.

Товщина водяної сорочки повинна складати 40-60 мм - при таких параметрах піч зможе забезпечити природну циркуляцію теплоносія. Зовнішня стінка повинна мати товщину по 1 мм на кожну атм тиску в системі (за умови, що висота сорочки становить менше 2 м). Зазвичай застосовують сталь товщиною 2,5 мм - вона витримує тиск в 2,5 атм (найбільш поширене в автономних системах опалення) і легко гнеться.

Дуже бажано, щоб сорочка була круглою і мала в усіх точках одну і ту ж товщину. Якщо товщина де-небудь буде відрізнятися, в сорочці з'являться зони з порівняно низькою температурою і режим роботи печі буде порушений. Але оскільки така операція, як згинання листа в циліндричну заготовку, не для всіх є доступною, іноді даною вимогою нехтують - роблять водяні сорочки для Бубафонь шестикутними або навіть квадратними.

Зрозуміло, в сорочці слід залишити отвори для завантажувального і зольной дверцят.

Профілі поперечного перерізу водяної сорочки

Кришку і днище круглої водяної сорочки можна виготовити із зігнутих в кільця куточків.

Зовні водяну сорочку слід обкласти базальтової ватою з щільністю 100 кг / м3 (знадобиться шар товщиною в 3 см), після чого піч, точніше, тепер уже котел, обшивається декоративними сталевими панелями з кольоровим полімерним покриттям.

виготовлення димоходу

При згорянні навіть самого сухого палива утворюється водяна пара - це результат окислення вуглеводневих молекул. Оскільки температура в Бубафоне не надто висока, значна частина цього пара перетворюється в димоході в конденсат.

Оскільки температура в Бубафоне не надто висока, значна частина цього пара перетворюється в димоході в конденсат

Схема розташування димоходу

Тому система димовидалення обов'язково повинна бути забезпечена конденсатосборник із зливним краном. Даний елемент робиться дуже просто:

  1. Потрібно взяти трійник того ж діаметру, що і димовідвідний патрубок печі.
  2. З одного боку на трійнику наварюють кілька шпильок, до яких буде пригвинчуватися заглушка - тут і буде збиратися конденсат. У заглушку слід врізати патрубок з різьбою, на яку буде Навинчивающийся кульової кран.
  3. Середній патрубок трійника слід приєднати до димовідвідного патрубка печі так, щоб конденсатосборник виявився поверненим вниз.

Водяне опалення можна організувати, спорудивши на димоході водяну сорочку

Залишається прикріпити до останнього патрубку трійника, спрямованому вгору, димову трубу. Вона повинна бути добре утеплена, інакше через низьку температури вихлопу тяга буде нікчемною.

Як топити Бубафоню

Заправлену деревним паливом піч розпалити досить просто: потрібно плеснути в повітропровід трохи горючої рідини, а потім кинути туди сірник або палаючий папір. Але в разі заправки вугіллям такий спосіб не дасть ніякого результату. У такій ситуації застосовують трохи більше складну технологію:

  1. Вугілля засипають до початку завантажувального отвору, далі на 2/3 висоти отвору поверх вугілля накладають дрібно наколоті суху деревину.
  2. Деревне паливо підпалюють і закривають дверцята.
  3. Коли деревина перетвориться в палаючі вугілля, необхідно відкрити дверцята і додати вугілля, довівши його рівень до верху завантажувального отвору. Заслінку в повітроводі при цьому повністю відкривають.
  4. Через 30-60 хв, коли піч почне розжарюватися (весь цей час за нею необхідно спостерігати), заслінку в повітроводі потрібно перевести в робочий режим.

Відео: піч Бубафоня з газового балона своїми руками

Піч Бубафоня має простецький вигляд, але простота ця є здавалося: якщо при виготовленні розміри окремих елементів «брати зі стелі», домогтися прийнятних характеристик не вдасться. У даній статті ми привели формули, які допоможуть зібрати теплогенератор правильно. Якщо в якості заготовки використовувати газовий балон, то при заправці вугіллям потужність теплогенератора складе близько 8 кВт. Користуючись нашою покроковою інструкцією, ви зможете виготовити власну Бубафоню протягом одного дня.

Оцініть статтю: поділіться з друзями!

Бубякін?