силові головки
Силові головки призначені для повідомлення інструменту головного руху, робочої подачі і настановних переміщень. У більшості випадків здійснюються цикли рухів, які включають швидке підведення інструменту, робочу подачу (одну або дві, в залежності від технологічного процесу ) Витримку на жорсткому упорі (при необхідності), швидке відведення і зупинку в кінці ходу. Програма рухів може бути різною і здійснюється автоматично.
Основні параметри
Основними параметрами силових головок, які характеризують їх технологічні можливості і служать підставою для вибору конструкції силових вузлів, є потужність приводу головного руху, найбільша сила подачі, частота обертання приводного вала шпинделя головки, межі подач, швидкість швидких переміщень, довжина робочого ходу, точність перемикання механізму подачі, габаритні розміри.
Класифікація
Існує кілька основних ознак класифікації силових головок. За типом подачі їх ділять на електромеханічні (кулачкові і гвинтові), гідравлічні і пневмогидравлические. За конструктивною ознакою головки бувають з висувною ПІНОЛЕН і з рухомим корпусом. Головки, у яких привід подачі вбудований в корпус, називають автоматичними, на відміну від несамодействующіх, у яких частина механізмів (насос, панель управління) винесена за межі головки.
Для виконання фрезерних операцій, чорнового і чистового розточування, підрізування великих торців потрібні головки жорсткої конструкції, з великою відстанню між опорами шпинделів в шпиндельних коробах (або бабках) і невеликим їх вильотом відносно напрямних. Розглянуті силові головки не відповідають цим вимогам. Тому виникла необхідність механізм головного руху відокремити від механізму подачі і виконати силову головку у вигляді двох незалежних вузлів: силового столу і силовий бабки.
Пристрій
На рис. 130 представлений загальний вигляд такий силовий головки з гвинтовим приводом подачі. Головним елементом агрегату є силовий стіл 4, встановлений в напрямних санчатах 5. Незалежний привід столу здійснюється за допомогою електродвигунів, редуктора і пари гвинт - гайка. Залежно від призначення верстата на силовому столі встановлюють свердлильні, фрезерні, обточувальні, підрізні, алмазно-розточувальні та інші силові бабки 2. Бабки мають окремий привід головного руху, індивідуальний робочий шпиндель або приводний вал 3, що обертає шпиндель шпиндельной коробки. Коробки встановлюють на порожнину а стола і закріплюють в площині б бабки. Силовий стіл може бути використаний також для установки на ньому пристосування з оброблюваної заготівлею. Рухом столу керують система упорів 6 і кінцеві електричні перемикачі.
Мал. 130 Загальний вигляд силовий головки
Головки з силовим столом забезпечують більшу гнучкість при конструюванні агрегатних верстатів , А гвинтовий привід подачі - надійну і стабільну подачу близько 0,2 - 2,2 мм / с, швидкість швидких ходів 0,07-0,11 м / с і силу подачі 3 -100 кН. Потужність приводу головного руху 0,8-30 кВт. Ці показники такі ж, як і у гідравлічних силових головок. До переваг силових головок з гвинтовим приводом слід віднести також більш прості конструкцію і апаратуру управління; за допомогою даних головок можна нарізати різьбу. До недоліків головок відносяться складність електричної схеми, ступеневу зміна подачі, труднощі при отриманні малих подач. Внаслідок великої інерційності під час швидких переміщень точність перемикання руху столу на робочу подачу низька (вибіг до 2,5 мм), тому ці головки вимагають більшої величини врізання (на 2-3 мм вище нормативного). Силові столи з гідравлічним приводом подачі не мають цих недоліків.