Вібраційний верстат для виготовлення шлакоблоку та його схема

1. Технологія виробництва шлакоблоків
2. різновиди верстатів
3. Форми для блоків
4. Вібратор для верстата
5. Виготовлення верстата своїми руками
6. виготовлення форми
7. виготовлення підстави
8. Монтаж підйомного механізму
9. установка вібратора
10. Робота верстата

Шлакоблок на сьогодні є одним з найбільш затребуваних будматеріалів завдяки своїй практичності і невисокої вартості.

Для виготовлення блоків використовуються спеціальні верстати, що дозволяють поставити процес їх виготовлення на потік.

Розглянемо докладніше верстат для шлакоблоків, який можна виготовити своїми руками. Дане обладнання дає можливість значно заощадити, так як придбати вже готовий вибростанок в більшості випадків набагато дорожче.

Технологія виробництва шлакоблоків

Особливістю шлакоблоків є те, що їх можна виготовляти своїми руками. Це спрощує і здешевлює процес будівництва.

Процес виробництва складається з наступних етапів:

1. Приготування бетонної суміші, що складається з цементу, наповнювача і води. В якості наповнювача використовуються шлак, відсів, керамзит, бій цегли, пісок та інші подрібнені матеріали.
2. Отриманим розчином заповнюються спеціальні форми, що входять в комплект обладнання, що використовується. Для цього застосовуються верстати для шлакоблоків. Вони влаштовані таким чином, що розчин ущільнюється в формах за допомогою впливу на нього вібрації.
3. Готові блоки тверднуть протягом декількох діб. Скоротити час застигання розчину здатні особливі добавки, що вводяться в його склад на етапі підготовки розчину перед його укладанням у форми.

різновиди верстатів

пристосування для виробництва блоків

Верстати для шлакоблоків можуть відрізнятися складністю конструкції:

1. Розбірна конструкція з дерева або металу. Її дуже просто виготовити своїми руками, а розміри вибрати такі, з якими згодом зручно буде працювати. Вона може мати різні розміри, що залежать від того, скільки блоків будуть виготовлятися одночасно. Найпростіше буде виготовити форми з дерева, в поздовжніх стінках яких необхідно прорізати пази для вставки перегородок. Для виробництва пустот використовуються пляшки для шампанського або наповнені водою пластикові пляшки. Вібропресування в цьому варіанті не застосовується.
2. Вибростанок, в якому виходять більш якісні і довговічні вироби, які мають більш правильну геометрію. Він складається з форми, встановленої на стіл або спеціальну підставку. У комплект вибростанка також входить електродвигун. За допомогою такого пристосування можна за короткий час виготовити повнотілі або пустотілі блоки в досить великій кількості. Вибростанок може бути обладнаний підйомним пристроєм, що дозволяє виймати блоки з форми.

Вибирати різновид верстата слід, виходячи з передбачуваних цілей. Припустимо, для виробництва блоків на будівництво гаража або лазні достатньо найпростішого варіанту, а для масового виробництва застосування електричного вибропресса стає обов'язковим. Останній варіант є кращим, так як матеріал додатково піддається впливу вібрації, що підвищує міцність шлакоблоку за рахунок додаткового ущільнення.

Форми для блоків

Як шаблон для виробництва шлакоблоків використовуються дерев'яні або металеві форми. Стандартними вважаються їх розміри 390х190х190 мм. Однак можна задати і інші габарити, на свій розсуд. Висота форми повинна перевищувати висоту майбутнього блоку приблизно на 5 мм, так як в процесі вібропресування виріб дасть невелику усадку. Якщо форми виготовляються з листового металу, то все зварні шви необхідно розташовувати з зовнішнього боку, щоб вони не ускладнювали виїмку готових виробів.

Порожнечі в формах можуть бути округлими, прямокутними або квадратними. Основна умова до їх геометрії - вони повинні мати невелику конусність, що забезпечує вільне зняття форми з готового блоку.

Обсяг пустот не повинен перевищувати 30% обсягу всього блоку. У цьому випадку буде збережена міцність виробу.

Розміри форм наведені на малюнку. Реальні розміри форм, виготовлених своїми руками, можуть відрізнятися від рекомендованих.

Вібратор для верстата

Як вібратора для верстата можна використовувати будь-який електродвигун, на осі якого встановлено ексцентрик. Це може бути металева пластина зі зміщеним центром ваги або будь-якої вантаж. Для зміщення осі досить просвердлити в пластині пару отворів. Без ексцентрика створення вібрації буде неможливим. Вібратор повинен жорстко кріпитися до верстата. Своїми руками вібратор можна зробити з двигуна пральної машини або пилососа.

Якщо відповідних б / в двигунів знайти не вдалося, то в магазині можна купити електричний настільний наждак з двома шліфувальними дисками. Замість точильних дисків потрібно встановити ексцентрики, зміщені в одну сторону. Так як цей прилад вже має зручні кріплення, для установки на верстат, його використання більш переважно.

Виготовлення верстата своїми руками

Щоб зробити своїми руками верстат для шлакоблоків, будуть потрібні наступні інструменти і матеріали:

• Болгарка.
• Зварювальний апарат.
• Розмічальні інструменти.
• Слюсарні інструменти.
• Сталевий лист товщиною 3-5 мм.
• Труби діаметром 7-9 см.
• Профільні труби діаметром 3-5 см.
• Електричний мотор, який буде виконувати функцію вібратора.

Порядок виготовлення вибропресса:

виготовлення форми

Стандартна форма зварюється своїми руками з листового металу за розмірами шлакоблоку. Попередньо необхідно розкроїти метал болгаркою, а потім провести примірку складових частин. Рекомендується відразу ж робити подвійну конструкцію, для виробництва двох блоків одночасно. На пластинах, всередині форми, закріплюються труби, службовці наповнювачами пустот. Вони заварюються заглушками з обох сторін. Труб може бути дві або три. Їх кількість залежить від використовуваного діаметра. Наприклад, якщо діаметр труб складає 100 мм, то розміри шлакоблоку дозволять розмістити в ньому тільки 2 таких труби.

Висота труб відповідає висоті стінок конструкції. Пластини мають висоту близько 6 см. Вони розташовуються вертикально, у верхній частині форми. Пластини не тільки з'єднують між собою труби, але і служать обмежувачами кришки в процесі вібрування. Вони не будуть перешкоджати зняття форми, так як знаходяться в її верхній частині.

Готова конструкція повинна закриватися металевою кришкою. У кришці необхідно прорізати отвори своїми руками, діаметр яких трохи перевищує діаметр труб. Також на кришці приварені ручки для зручності зняття.

виготовлення підстави

Своїми руками виготовити підставу можна зі звичайної або профільної труби. Спочатку з профільних труб зварюється опорна рама, яка буде стояти на землі. До рами привариваются вертикальні стійки, що з'єднуються у верхній частині поперечиною. Це буде одночасно ручка і опора для підйомного пристрою. Форма здатна вільно переміщатися на вертикальних стійках завдяки особливому виду з'єднання зі стійками.

На підставі рекомендується встановити коліщатка. З їх допомогою можна буде пересувати пристрій після підйому форми. Таким чином, свіжі шлакоблоки залишатимуться на тому місці, де були зроблені, а верстат буде виготовляти чергові вироби вже на іншому місці.

Монтаж підйомного механізму

Такий механізм забезпечує швидке зняття готових блоків з верстата. Найбільш простим рішенням є приварювання до форми звичайних ручок. У цьому випадку досить просто піднімати конструкцію своїми руками, звільняючи блоки. Більш зручною системою є використання важелів. На верхню ручку кріпиться важіль, що забезпечує підняття форми. При цьому форма переміщається по вертикальних стійок. Піднявши форму, верстат переміщують на інше місце.

установка вібратора

На вибростанок кріпиться електродвигун. Його можна закріпити болтовим з'єднанням, або виготовити для його установки спеціальний майданчик. Такий вібратор ні з чим не з'єднується, але впливає вібрацією на залитий в верстат розчин.

Робота верстата

Верстати для шлакоблоку працюють за наступним принципом:

• Форма наповнюється полужидким розчином з урахуванням того, що готовий блок після вібрації дасть невелику усадку.
• Форми закриваються зверху кришками.
• На 10-15 секунд включається електромотор, в результаті чого розчин піддається впливу сил вібрації.
• Форми знімаються вручну або за допомогою системи важелів. Готові блоки залишаються лежати на місцях їх виготовлення.

Скориставшись даною інформацією, можна своїми руками виготовити вибростанок для виробництва недорогих шлакоблоків. Готові вироби повинні не менше доби перебувати в нерухомому стані, після чого їх можна переносити на місце постійного зберігання. Незважаючи на те, що максимальної міцності шлакоблок досягає через місяць після виготовлення, вже через тиждень його можна застосовувати для кладки всіляких споруд.