Устаткування для пінобетону: види, характеристики та форми

1. Мобільні установки
2. стаціонарні установки
3. Устаткування по традиційній установці
4. Устаткування по баротехнологіям
5. Піногенератори
6. Форми для пінобетонних блоків

Виготовлення пінобетону, розчинів і інших компонентів для того щоб окупатися, вимагає застосування сучасних технологічних нюансів і креслень. Автоматизація процесу виробництва справляє позитивний вплив на розширення і зростання продуктивності, відбувається поліпшення технології. Особливу обладнання для пінобетону потрібно як для фабричних умов виготовлення, так і для приватних форм виробництва своїми руками.

Зазвичай виробництво пінобетону виконується за двома методиками - класичний спосіб і виробництво за допомогою бароустановкі. При використанні будь-якого з методів необхідно спеціалізоване обладнання. З цього випливає, що обладнання, яке використовують при виготовленні бетонних блоків своїми руками, розрізняються між собою за такими пунктами:

• кількість виготовлених виробів;
• механізоване виготовлення або ручне;
• класичний метод виготовлення або використання баротехнологій;
• мобільні апарати або стаціонарні для виробництва блоків.

Мобільні установки

Мобільна установка.

На сьогоднішній день у продажу є спеціальні установки, які можуть харчуватися від напруги в 220 вольт. Завдяки особливим конструкціям, їх можна транспортувати в потрібне місце на будівельній ділянці, в такому випадку процес проходить ефективніше і зручніше. За допомогою такої установки для пінобетону можна виконати стяжку підлог, заливку покрівлі. Якщо робочими використовується обладнання для виробництва пінобетону, то робота виконується в кілька разів швидше, ніж коли вироби готуються своїми руками.

стаціонарні установки

В обладнанні такого типу обов'язково застосовують пеногенератор. Піногенератори необхідні для утворення піни, з якої виготовляють блоки. Зазвичай застосовується піна, до складу якої входять білкові піноутворювачі. Подібні апарати універсально дії, адже з їх допомогою можна виготовляти різну бетонну продукцію.

Даний матеріал виготовляють за допомогою механічного змішування цементної суміші спільно отриманої з пеногенератора піною. Відкачування отриманої суміші може бути як довільна, так за допомогою наданого тиску. Можливо в разі, якщо конструкція установки дозволяє вивантажувати розчин за допомогою спеціального насоса. Перевагами даного типу виробництва можна назвати невелику кількість витрачається піни, висока якість і міцність отриманого виробу. Недоліком можна визнати лише те, що знадобиться покупка пеногенератора.

Устаткування по традиційній установці

Обладнанню Фомм-Проф немає рівних в плані надійності і продуктивності. На таких апаратах виконують виготовлення багато виробників будівельних матеріалів. В обладнанні такого типу виробництво відбувається за класичним методом (такий застосовують по всьому світу), як додатковий компонент використовують спеціальний білковий піноутворювач. Спочатку в апарат занурюють певні дози піску, цементу і води і починають заміс цементної суміші. Після з пеногенератора в суміш вливається піна, і виготовляються ячеістобетонние блоки. Отриманий розчин під впливом тиску заливають в спеціальне місце або попередньо підготовлені форми. Отримані вироби характеризуються кращою фортецею, ніж матеріали, зроблені за іншими типами технологій.

Повернутися до списку

Устаткування по баротехнологіям

установка Санні

Установка Санні.

Пінобетон можна виготовляти, не використовуючи пеногенератор. Це можливо з використанням апарату під назвою Санні. Такий метод називають баротехнологія. Бароустановка може виробляти до 50 кубів продукції на добу. Перевагою такого обладнання є його невисока вартість і простота в експлуатації. До негативних властивостей відносяться великі витрати на особливий піноутворювач, невеликі розміри виробленого матеріалу і не дуже гарна якість одержуваних конструкцій.

Для роботи на такій бароустановке необхідні два робочих. Обсяг може варіюватися від 140 літрів і до 250, залежить від моделі апарата. Піноутворювач застосовують лише синтетичного походження. Апарат складається з баросмесітель, датчиків вимірювання і шланга, через який здійснюється подача готового продукту. За рахунок правильних пропорцій компонентів в результаті виходить матеріал з високим показником щільності. Такий вибір обладнання вигідний при початкових етапах розвитку виробництва будівельних матеріалів. Таке обладнання допоможе зацікавити споживача недорогим і якісним пінобетоном.

Повернутися до списку

Піногенератори

Пристрій, який потрібно для виготовлення піни, завдяки якій створюються спеціальні бульбашки повітря в блоках. Ці бульбашки і дають пінобетону теплоізоляційні якості. Піна виготовляється з суміші піноутворювача, однак, бувають типи пеногенераторов, в яких використовується не суміш піноутворювача, а розташовані окремі судини на спеціальний концентрований піноутворювач і воду, або приєднується вода з водопроводу. Обидва види вимагають наявності компресора.

Пеногенератор включає в себе такі елементи, як - водяний насос, порізатор. Водяний насос виконує перекачування суміші піноутворювача, порізатор, в якому і відбувається формування піни і Пенообразовательную суміші і повітря. Повітря в порізатор подаються за допомогою роботи компресора. Також у пеногенератора є спеціальні регулювальні крани, вони управляють подачею суміші і води, і компонент, який відповідає за дозування піни.

Найпростіший вид піноутворювача можна сконструювати своїми руками, але попередньо потрібно підготувати креслення установки. Найкращим насосом для перегону готової бетонної суміші є героторний.

Повернутися до списку

Форми для пінобетонних блоків

Застосуванню підлягають форми з самого різного матеріалу, конструкції і розміру. Все залежить від виду виробленого блоку. Однак, незалежно від типу форми, вони повинні бути максимально непроникними, щоб бетонний розчин не протікав. Розмір їх має бути гранично точним, а також вони повинні просто підлягати розбиранні. Тому не варто використовувати форму, яка має різьбові запчастини. Краще зупинити вибір на моделях з клиновими елементами.

Форми з метала повинні бути виконані з гранично товстого металу, який здатний витримати великий внутрішній тиск. Адже потрібно пам'ятати, що всередині майбутнього виробу температура може підвищуватися до 75С. Не можна забувати і про корозії, яка може виникнути при використанні різних хімікатів, що допомагають зробити процес виробництва більш швидким, а виріб пластичним. Форми бувають двох типів - касетні (виріб виходить готового зразка) і великі (вироби монолітні, після застигання їх ріжуть на потрібний розмір).

Фанерні форми виконують з особливого виду фанери, застосовують для виготовлення монолітного матеріалу. Перевагами їх застосування є легкість в експлуатації, невелика вага, мала теплопровідність. Форми з такого матеріалу не дають поширюватися тепла, яке тримається всередині вироби. Чи не схильні до впливу хімікатів і мають більший строк служби.

Різальне обладнання для виготовлення блоків своїми руками застосовують, коли заливка розчину виконується в форми великого розміру. Такі монолітні масиви необхідно після застигання обрізати на вироби необхідного розміру. Вигідно використовувати подібні апарати лише в разі виготовлення більш 40 кубів виробів на добу. Використання такого обладнання не дуже дешево, тому доцільно при випуску великих обсягів виробів і безглуздо при виготовленні блоків своїми руками.