Саморобні верстати для виготовлення будівельних блоків в домашніх умовах

1. Блоки з шлаку як будівельний матеріал і їх застосування
2. Пристрій шлакоблочного апарату
3. Порядок виготовлення саморобного верстата для блоків
4. Особливості виготовлення форми для верстата і його вібраційного механізму
5. Процес виготовлення шлакоблоків

Завдяки використанню шлакоблоків забезпечується хороша теплова та звукова ізоляція приміщень. Плюс даного матеріалу в тому, що при його використанні істотно зменшуються витрати на будівництво стін. Виробництво блоків вимагає спеціального обладнання. Для цього можуть бути застосовані саморобні верстати для шлакоблоків.

Блоки з шлаку як будівельний матеріал і їх застосування

Матеріал являє собою одну з різновидів будматеріалів, зовні схожий на камінь. В його основі лежить наповнювач (шлак), а в якості сполучного елемента виступає розчин з цементу. Шлакоблоки використовуються для будівництва невеликих будинків. Матеріал має гарну теплоізоляцією, а також ізолює звук.

Є два основні варіанти виготовлення шлакоблоків: промисловим способом і домашнім.

До складу стройблока входять наступні компоненти:

• пісок;
• відсів з граніту;
• шлак;
• керамзит;
• цемент;
• щебінь;
• цегляний камінь;
• щебінка.

Для створення блоків своїми руками застосовуються спеціальні верстати невеликих габаритів. Крім верстата обладнання для виробництва шлакоблоків в домашніх умовах включає в себе:

• будівельну візок;
• бетономішалку;
• сито;
• лопату.

Пристрій шлакоблочного апарату

Будь саморобний шлакоблочний верстат складається з: шаблону-матриці і вібратора.

Для виготовлення матриці знадобляться креслення і наступні матеріали:

• смуга зі сталі, довжина якої 29 см, а товщина близько 3 мм;
• лист з металу товщиною 3 мм і розміром 1 м2;
• гайки з болтами як кріпильні елементи;
• метрова труба зі сталі діаметром 8 см;
• електромотор потужністю 0,74 кВт.

Крім цього знадобиться зварювальний апарат, лещата, болгарка і слюсарний інструмент.

Порядок виготовлення саморобного верстата для блоків

Верстат для виготовлення шлакоблоків проектується за наступною інструкції:

• за допомогою болгарки вирізаються матричні стінки;
• від труби відрізаються болванки в кількості 3 штук на одну цеглину так, щоб їх висота була менше висоти матриці на 4 мм;
• надання трубах конусности, при якій відбувається розрізання їх до середини і обтиснення в лещатах;
• трубний відрізок за допомогою зварювання зварюється з двох сторін;
• труб приварюються пластини;
• на зовнішній стінці закріплюються болти, за допомогою яких буде кріпитися електричний мотор;
• у верхній частині приварюється фартух з металу;
• виготовлення преса у вигляді пластини, що має товсті стінки, так, щоб він заходив на матрицю на 45-50 мм;
• приварювання ручки до пресу;
• установка електромотора;
• зачистка пристрою.

Особливості виготовлення форми для верстата і його вібраційного механізму

Основним елементом будь-якого саморобного верстата для виготовлення будівельного блоку є його форма. Вона служить шаблоном для всіх шлакоблоків, які будуть виготовлятися на верстаті. Особлива увага повинна приділятися її розміру. Оптимальний варіант розміру форми - 40 * 20 * 20, який збігається зі стандартними габаритами стройблока.

В основі форми повинен бути листовий матеріал товщиною близько 3 мм. Будь-які шви, які з'являються під час зварювання, рекомендується робити з зовнішньої сторони. Через них може в подальшому змінюватися розмір виготовляються шлакоблоків.

Будь-яка форма повинна мати на увазі наявність в ній вставок у вигляді циліндрів. За рахунок цього усередині них будуть виникати порожнечі, необхідні з урахуванням технології. Досить використання трьох циліндрів, що мають діаметр 8 см. Саморобний верстат для виготовлення блоків може включати в себе циліндри, виготовлені з обрізків металевих труб.

Щоб уникнути прилипання бетонного розчину до стінок форми для виробництва блоків необхідно кожен раз змащувати її і використовуються відрізки труб маслом.

Хороша якість виробу залежить від наявності у верстаті для виробництва будівельних блоків вібраційного механізму. Він повинен бути спроектований ще на стадії створення схеми майбутнього верстата.

Користь механізму в тому, що завдяки йому повітря буде активно виділятися з бетонної суміші, і вона рівномірно розміститься по всій формі. Це дозволить виготовляти більш щільні за структурою блоки.

З функцією вібраційного механізму справляється електродвигун. Для цього береться планка зі зміщеним центром ваги і приєднується до валу. Регулювання механізму здійснюється вручну, так як при сильній вібрації відбудеться розбризкування бетонної суміші , А при низькій вібрації блоки матимуть погана якість.

Як механізм можна використовувати звичайний електродвигун від пральної машини. Достатнім показником потужності будуть 145-150 Вт.

Для захисту виробу від поштовхів потрібно накладення на нього силіконового або гумового шару.

Процес виготовлення шлакоблоків

Для виготовлення шлакоблоку своїми руками знадобиться бетономішалка. Розчин для саморобки можна виготовляти з урахуванням певних пропорцій.

Необхідно, щоб води в розчині було менше рівно в 2 рази, ніж цементу. Процес виготовлення включає в себе наступні етапи:

• розчин замішується в бетономішалці;
• за допомогою лопати розчин розподіляється всередині форми;
• розчин розподіляється рівномірно по всій формі до самих її країв і ретельно утрамбовується лопатою зверху;
• блок з розчином переміщається на повітря і тримається близько 45 хвилин до затвердіння;
• вийшов шлакоблок обережно знімається по краях, боків, зверху і знизу;
• готовий стройблок залишається на добу для повного затвердіння.

Щоб вироби вийшли більш високої якості, потрібно верстат для виготовлення блоків з вібраційним механізмом. Для цього потрібно:

• замісити розчин;
• засипати форму розчином у вигляді гірки;
• включити апарат на пару секунд, а потім утрамбувати і розрівняти суміш руками так, щоб було видно циліндри всередині форми;
• механізм після розрівнювання включається на 8 секунд;
• за допомогою підняття і опускання кришки проводиться утрамбовка суміші (не менше 4 разів);
• зняти форму і сушити отримані блоки півтора тижні.

Стройблокі остаточно стануть твердими після закінчення місяця. Необхідно дотримуватися температурного режиму з високою вологістю і температурою повітря. Для швидкого затвердіння блоків можна додавати в розчин для їх виготовлення пластифікатор.

Відео по темі: Вибростанок на два шлакоблоку