Керамічні блоки: плюси і мінуси Будівництво будинків і конструкцій з піноблоків

1. Призначення, технологія виробництва
2. Переваги і недоліки
3. Керамоблоки Поротерм (відео)
4. Рекомендації по вибору виробника
5. Який розчин потрібен для кладки керамоблоков?
6. Відгуки

Керамічний блок - прогресивний будматеріал, який є однією з альтернатив цегли, використання якого широко поширене в малоповерховому будівництві. Це штучно створений камінь з високим відсотком пустотности, призначений для кладки несучих і перегородкових стін, перекриттів і огорож.

керамоблок

З даної статті ви дізнаєтеся технологію виробництва керамічних блоків, їх технічні характеристики, переваги та недоліки, а також отримаєте рекомендації по вибору і особливостям кладки блоків.

Призначення, технологія виробництва

Характеристики міцності керамічних блоків дозволяють використовувати даний матеріал при будівництві житлових і промислових споруд висотою до 9 поверхів. Також керамоблок може застосовуватися в якості облицювального матеріалу при заповненні каркасних будинків, в такому випадку поверховість будується споруди не обмежується.

Згідно з положеннями ГОСТ №503 матеріал має назву «Камінь керамічний», також поширені такі назва як Поризована або тепла кераміка, керамічний камінь, великоформатний цегла.

Технологія виробництва керамоблоков схожа з виробничим процесом з виготовлення цегли. В сировинний склад матеріалу входять наступні компоненти:

• легкоплавка глина;
• вигоряючі добавки - тирса, торф, солома, лушпиння;
• вода;
• хімічні модифікатори (при необхідності додати матеріалу поліпшені експлуатаційні характеристики).

виробництво керамоблоков

Вигоряючі добавки, вони ж порізатори, забезпечують зниження щільності глини при випалюванні за рахунок надання їй пористої структури. Чим більше в склад сировини додано порізаторов, тим кращими будуть теплоізоляційні характеристики матеріалу, і тим меншою його міцність.

Суміш глини з порізатором називається шихта, вона проходить обробку в глінорастірающей машині, де матеріал розтирається до найдрібніших волокон. Далі на прес-екструдері з шихти формуються заготовки необхідної форми, процес виглядає наступним чином - суміш зволожується і потрапляє в вакуумну камеру, в якій з шихти видаляється повітря, далі склад продавлюється через фільєру екструдера, яка формує з шихти брус з пустотами всередині.

Брус нарізається на блоки за допомогою струнного різального верстата, після чого заготовки доставляються в сушарку, де при поступово збільшується від 35 до 110 градусів температурі протягом 72 годин блоки тверднуть. Наступний етап - керамізації, яка відбувається в тунельної печі при температурі 1000 градусів. В процесі керамизации містяться в суміші порізатори вигорають і в матеріал набуває пористу структуру.

кладка керамоблоков

На цьому виробничий процес завершується - блоки укладаються на піддони і упаковуються в стретч-плівку. Деякі виробники керамічних блоків додатково шліфують поверхню виробів, що дозволяє виконувати їх кладку за безшовною технологією із застосуванням спеціального клею. Також в керамоблоки преміум класу пори можуть заповняться базальтом або пінополістиролом , Що виключає можливість попадання в осередку розчину.

Переваги і недоліки

Широке поширення керамічних блоків в житловому будівництві обумовлюється наявністю у даного матеріалу безлічі експлуатаційних переваг. Розглянемо основні плюси керамоблоков:

1. Пористий керамболок має низьку теплопроводоность завдяки наявності пустот в своїй структурі, з нього можна побудувати теплий будинок з мінімальною товщиною стін.
2. Великоформатні керамічні блоки укладаються набагато швидше, ніж цегла, так як за розміром один блок 380 × 250х219 мм замінює 15 стандартних цегли. Це дозволяє підтримувати високий темп будівництва і економити на витраті розчину.
3. За рахунок пористої структури матеріал відрізняється хорошими звукоізоляційними здібностями.
4. Керамоблоки повністю негорючі, вони не виділяють шкідливих для людського організму речовин при контакті з вогнем. Склад матеріалу містить виключно натуральне, екологічно безпечне сировину.
5. За рахунок низької щільності (800 кг / м3, що можна порівняти з щільністю дерева) вага керамоблоков мінімальний. Невелика маса будинку з керамічних блоків дає можливість зводити будівлю на звичайному стрічковому фундаменті, економлячи на укладанні потужного підстави.

характеристики керамоблока

Однак має пористий керамоблок і недоліки. Спочатку відзначимо крихкість матеріалу через безліч внутрішніх пустот - при його транспортуванні, навантаження та розвантаження необхідно бути максимально акуратним. Також матеріал схильний до вбирання вологи, для захисту від якої потрібно виконати гідроізоляцію першого ряду кладки. Проблемою є і низька морозостійкість кераміки, через яку виникає обов'язкова необхідність облицювання фасаду будинку цеглою, термопанелями або його покриття термічно стійкою штукатуркою.

Технічні характеристики матеріалу:

• щільність - 780 кг / м3;
• клас морозостійкості - F25;
• об'ємне водопоглинання - 12%;
• паропроникність - 0.14 г / мчПа;
• звукопоглинання - 53.5 дБ;
• теплопровідність - 0.25 Вт / мК;
• клас міцності - М100;
• пустотность - 50%.

Будинок з керамоблока

Розміри керамоблоков визначені в нормативному стандарті ГОСТ №530 «Цегла і керамічний камінь», згідно з яким існує 14 типорозмірів виробів. Найбільш поширеними з них є:

• 250 * 120 * 140 (замінює 2.1 цегли);
• 380 * 250 * 219 (замінює 10.7 цегли);
• 510 * 250 * 219 (замінює 14.3 цегли).

Можливі наступні відхилення фактичних розмірів від стандартних: ширина - 5 мм, товщина - 5 мм, довжина - 10 мм. У кожному типорозмірі блоків товщина зовнішньої стінки повинна складати 8 мм. Відмінністю керамічних виробів від інших кладок матеріалів є наявність пазогребневих з'єднань на бічних крайках , Що запобігають виникненню містків холоду на вертикальних швах.

до меню ↑

Керамоблоки Поротерм (відео)

Рекомендації по вибору виробника

Лідером на світовому ринку виробництва керамічних блоків є компанія «Поротерм» (Німеччина). Це один з перших виробників поризованих керамоблоков, який веде свою діяльність з 1869 року. На сьогоднішній день фірмі належать 230 заводів по всьому світу, 2 з яких знаходяться в Росії.

В асортименті Поротерм представлені наступні види керамоблоков:

• Porotherm 51 - великоформатні стінові блоки для кладки несучих стін;
• Porotherm 51 ½ - добірні блоки для перев'язки вертикальних швів;
• Porotherm 20 - блоки для заповнення прорізів у каркасних будівлях;
• Porotherm 12 і 8 - стінові блоки для кладки міжкімнатних перегородок.

блоки Поротерм

Серед вітчизняних виробників уваги заслуговують керамічні блоки Кетро, ​​вартість яких на 15-20% нижче, ніж у Поротерм. Компанія виробляє і поставляє на ринок керамоблоки типорозміру НФ 2.1, 10.7 і 14.3. Характерною особливістю продукції даної фірми є те, що блоки випускаються в різних відтінках - від коричневого до молочного, що розширює дизайнерські можливості архітектора.

Також на ринку представлено досить велику кількість організацій, що пропонують послуги з будівництва будинків і котеджів під ключ. Такі компанії надають клієнтам каталоги, в яких можна вибрати готові проекти котеджів різної площі - від 40 до 200 м2. При цьому підрядник бере на себе виконання всіх етапів будівництва - від нульового циклу до декоративного оздоблення будівлі.

до меню ↑

Який розчин потрібен для кладки керамоблоков?

Кладка блоків може виконуватися за допомогою звичайного цементно-піщаного розчину , Однак виробники блокових виробів рекомендують використовувати спеціальний клейовий склад. При використанні клею, який не утворює містків холоду, можна отримати збільшення теплозберігаючих характеристик стіни на 15-20%.

Клей для керамоблоков часто називається «теплий розчин». Його характерною особливістю є наявність у складі пористого наповнювача, як правило використовується перліт. «Теплий розчин» коштує дорожче звичайних кладки клеїв, однак через те, що при кладці керамоблоков немає необхідності заповнювати розчином вертикальні шви (завдяки наявності на блоках системи паз-гребінь), збільшення витрат буде мінімальною.

кладка керамоблоков

Перевірені склади «теплого розчину», якість яких не викликає сумнівів - Клейзер «КТС» і Ферозіт 231. Нерідко можна зустріти рекомендації про те, що стіни з керамоблоков необхідно армувати кладки сіткою , Однак на практиці вона застосовується виключно для того, щоб в порожнині в блок не провалювався розчин, а не для зміцнення кладки, запасу міцності якої для малоповерхових будівель досить. При роботі з блоками провідних виробників необхідність у використанні сітки кладки немає взагалі, так як геометрія порожнин в них підібрана так, що клей не потрапляє в пори.

Відгуки

Ознайомтеся з відгуками про керамічних блоках від будівельників, які володіють досвідом їх використання.

Я. С. Степанов, 39 років:

Працюю на базі будматеріалів. Цегла у нас практично не затребуваний, тому що все зараз перейшли на газоблоки та керамоблоки. Особисто я рекомендую керамічний камінь, так як він краще газобетону як в плані міцності, так і по теплопровідності і довговічності.

І. Л. Яшин, 40 років:

Займаюся будівництвом малоповерхових будинків і котеджів. Останнім часом дуже часто працюємо c керамоблоки, про яких у мене склалося виключно позитивне враження. Будинок виходить легким (не потрібно капітальний фундамнет), теплий і звукоізольований. Рекомендую до використання.